JSZ driefasige epoxyhars gegoten spanningstransformator

Ceho biedt hoogwaardige JSZ driefasige epoxyhars gegoten spanningstransformator. De kern van dit product is gebaseerd op de wet van Faraday op het gebied van elektromagnetische inductie. Wanneer de primaire wikkeling is aangesloten op een hoogspanningslijn, wordt het door de wisselstroom gegenereerde magnetische veld via de ijzeren kern gekoppeld aan de secundaire wikkeling, waardoor een proportioneel verlaagd spanningssignaal wordt geïnduceerd. De belangrijkste ontwerpkenmerken zijn onder meer:

Lineaire transmissiekarakteristieken: Voor de ijzeren kern worden siliciumstaalplaten met hoge permeabiliteit gebruikt om een ​​lineair verband tussen de magnetische fluxdichtheid en de spanning te garanderen, met een foutcontrole binnen 0,2%;

Faseconsistentie: de symmetrische wikkelingsindeling en het uithardingsproces van epoxyhars verminderen samen de fasehoekafwijking en voldoen aan de signaalsynchronisatievereisten van relaisbescherming;

Isolatiesynergie: Na uitharding vormt de gegoten epoxyhars een uniforme isolatielaag, die zowel de hoogspanning isoleert als helpt bij de warmteafvoer, waardoor gedeeltelijke ontlading wordt voorkomen.

1. Nominaal vermogen en de relatieve nauwkeurigheidsklasse ervan zijn slechts één alternatief.

2. Als uw gegevens verder gaan dan hierboven vermeld, verzoeken wij u een overeenkomst met ons te sluiten.

Uitgebreide toepassingen in industriële en commerciële sectoren

In niet-aangedreven systemen is de JSZ driefasige epoxyhars gegoten spanningstransformator met zijn vervuilingsbestendige en onderhoudsvrije eigenschappen uitgebreid naar de volgende scenario's:

Monitoring van zware industriële energie: realtime monitoring van spanningsschommelingen in hoogspanningsverdeelkasten in staalfabrieken, chemische fabrieken, enz.;

Stroomdistributie in commerciële gebouwen: datacentra, ziekenhuizen en andere locaties met hoge eisen aan de continuïteit van de stroomvoorziening; de ter plaatse gegoten structuur vermijdt het risico van isolerende olielekkage;

Stroomvoorziening voor spoorwegvervoer: aanpassing aan frequente start-stopomstandigheden in tractieonderstations in de metro; de mechanische sterkte is superieur aan die van porseleingeïsoleerde instrumenttransformatoren.

Veelgestelde vragen

1. Wat zijn de verschillen tussen JSZ driefasige spanningstransformatoren van epoxyhars en gewone spanningstransformatoren?

JSZ driefasige spanningstransformatoren van epoxyhars maken gebruik van een vacuümgietproces van epoxyhars, wat resulteert in aanzienlijk superieure isolatieprestaties in vergelijking met traditionele spanningstransformatoren van het olie-ondergedompelde of droge type. De belangrijkste verschillen zijn drieledig: ten eerste elimineert de giettechnologie uit één stuk interne luchtspleten, waardoor de gedeeltelijke ontlading tot onder 5pC wordt beperkt; ten tweede bespaart de geïntegreerde driefasige structuur 40% van de installatieruimte terwijl elektromagnetische interferentie tussen fasen wordt vermeden; ten derde maakt de hydrofobe aard van epoxyhars het product geschikt voor zware omgevingen met een vochtigheidsgraad van meer dan 95%, terwijl gewone transformatoren extra vochtbestendige apparaten nodig hebben.

2. Hoe verbetert de epoxyharsgiettechnologie de prestaties van spanningstransformatoren?

Gieten met epoxyhars zorgt voor prestatiedoorbraken dankzij drie sleuteltechnologieën:

Mechanische sterkte: Het gietlichaam heeft een buigsterkte van 120 MPa, waardoor het product aardbevingen met een kracht van 7 kan weerstaan.

Thermische stabiliteit: Glasovergangstemperatuur (Tg) ≥110℃, waardoor nauwkeurigheidsafwijking <0,2% binnen het bereik van -40℃ tot +70℃ wordt gegarandeerd.

Isolatielevensduur: Voldoet aan verouderingstests op C2/E2-niveau, met een verwachte levensduur die meer dan 15 jaar langer is dan die van in olie ondergedompelde transformatoren.

3. Hoe bepaal ik of een JSZ driefasige spanningstransformator van epoxyhars moet worden vervangen?

Vervanging moet worden overwogen als een van de volgende omstandigheden zich voordoet:

De diëlektrische verliesfactor (tanδ) overschrijdt 150% van de fabriekswaarde tijdens routinetests.

Wijzigingssnelheid DC-weerstand secundaire wikkeling >±3% (zie DL/T726-standaard).

Het buitenoppervlak vertoont scheuren of carbonisatiesporen ≥3 cm².

Continu abnormaal zoemend geluid (>85dB) tijdens bedrijf.