Epoxyhars gegoten droge transformatoren: wat zijn dat precies? Wat doen ze?

I. Wat is een epoxyhars gegoten droge transformator?

Droge transformatoren van epoxyhars gebruiken epoxyhars als isolatiemateriaal. De hoog- en laagspanningswikkelingen worden omwikkeld met kopertape (folie) en epoxyhars wordt in een vacuüm gegoten en gestold om een ​​zeer sterke glasvezelstructuur te vormen. De isolatiekwaliteiten zijn F en H. Droge transformatoren zijn afhankelijk van luchtconvectie of geforceerde luchtkoeling voor warmteafvoer en hebben geen transformatorolie. 

Vanwege zijn brandveilige, explosieveilige en onderhoudsvrije eigenschappen wordt het veel gebruikt in stedelijke metro's, hoogbouw, luchthavens, ziekenhuizen, commerciële centra en andere plaatsen met hoge brand- en veiligheidseisen.

II. Proceskenmerken van epoxyhars gegoten droge transformatoren

1. Wikkelgietgieten: de hoog- en laagspanningswikkeling worden in een vacuümtoestand gegoten met een epoxyharsmengsel en vormen na stollen een dicht en stevig geheel.

2. Isolatiesysteem: het gebruikt voornamelijk epoxyhars als belangrijkste isolatie en glasvezel als versterkend materiaal. Er is geen isolatieolie voor nodig en het is een solide isolatiemateriaal.

3. Koelmethode: meestal AN (natuurlijke luchtkoeling) of AF (geforceerde luchtkoeling). Uitgerust met een temperatuurregelaar en een axiale ventilator, kan de ventilator automatisch worden gestart en gestopt op basis van de belastingstemperatuur. Sommige producten maken overbelasting op korte termijn mogelijk.

III. De belangrijkste voordelen en nadelen van epoxyhars gegoten droge transformatoren

Voordelen:

1. Hoge veiligheid en milieuvriendelijkheid

• Brand- en explosiebestendig: Epoxyhars zelf is een vlamvertragend, vlamvertragend en zelfdovend materiaal, dat het risico op brand en explosie fundamenteel elimineert.
• Vrij van vervuiling: Bevat geen isolerende olie, waardoor de mogelijkheid van olielekkage die bodem- en waterbronnen vervuilt, wordt geëlimineerd. Het is erg schoon.

2. Uitstekende elektrische en mechanische eigenschappen

• Hoge isolatiesterkte: De uitgeharde epoxyhars vormt een dichte isolatielaag met goede isolatieprestaties en sterke blikseminslagweerstand.
• Sterke kortsluitvastheid: de spoel is gestold tot een zeer sterk, stijf geheel met een extreem hoge mechanische sterkte en is bestand tegen de enorme elektrodynamische impact die ontstaat wanneer er plotseling een kortsluiting optreedt.

3. Uitstekend aanpassingsvermogen aan de omgeving

• Vocht- en stofdicht: de afgedichte harslaag kan vocht, stof en corrosieve gassen effectief isoleren en kan zelfs normaal functioneren in een omgeving met een luchtvochtigheid van 100%.
• Lage onderhoudskosten: er is geen voorverwarmen nodig vóór gebruik en er is geen droogbehandeling nodig na het uitschakelen. De dagelijkse onderhoudswerkzaamheden zijn minimaal.

4. Hoog rendement, energiebesparing en compact ontwerp

• Laag verlies: door het optimaliseren van de ijzeren kern (zoals het gebruik van hoogwaardige siliciumstaalplaten) en het wikkelontwerp zijn de nullast- en belastingsverliezen zeer laag en is het energiebesparende effect aanzienlijk.
• Klein formaat en licht van gewicht: Dankzij de hoge isolatie-efficiëntie van epoxyhars zijn de afmetingen en het gewicht veel kleiner dan die van olie-ondergedompelde transformatoren met dezelfde capaciteit, waardoor installatieruimte en civiele bouwkosten worden bespaard.
• Laag geluidsniveau: Door gebruik te maken van geavanceerde technologie en materialen is het bedrijfsgeluid laag, geschikt voor ziekenhuizen, woningen enz. die gevoelig zijn voor geluid.

Nadelen:

• De temperatuurbestendigheid is relatief beperkt: veelgebruikte isolatiekwaliteiten zijn F (155 ℃) of H (180 ℃), bedrijfstemperaturen op lange termijn zijn meestal beperkt tot ongeveer 120 ℃ ~ 140 ℃, en het overbelastingsvermogen is niet zo goed als dat van het in olie ondergedompelde type.
• Risico op gedeeltelijke ontlading en barsten: Als het gietproces niet strikt wordt gecontroleerd (zoals luchtbellen en ongelijkmatige menging), kan gemakkelijk gedeeltelijke ontlading optreden; bij extreme koude en warme veranderingen of mechanische belasting kan epoxyhars het risico lopen te barsten.
• Hoge kosten: De initiële aanschafkosten zijn doorgaans hoger dan die van in olie ondergedompelde transformatoren met dezelfde capaciteit.

IV. Onderhoud en veelvoorkomende fouten van epoxyharsgegoten droge transformatoren

• Dagelijkse kernpunten: Let op het uiterlijk (scheuren, ontladingssporen), temperatuur (temperatuurregeling/hotspots) en abnormaal geluid; houd isolatoren, kronkelende oppervlakken en luchtkanalen schoon om te voorkomen dat stofophoping de warmteafvoer en isolatie beïnvloedt.
• Regelmatige inspectie/testen: isolatieweerstand, DC-weerstand, AC-houdspanning, gedeeltelijke ontlading, enz.; inspectie van bevestigingsmiddelen en aarding zijn ook van cruciaal belang.

Typische problemen:

• Oververhitting van wikkelingen: Vaak gerelateerd aan overbelasting, slechte ventilatie of veroudering; kan zich manifesteren als verkleuring van de epoxy, brandgeur of plaatselijke oververhitting.
• Gedeeltelijke ontlading: kan het gevolg zijn van vochtige/beschadigde isolatie, slechte kabels/aarding, enz., en versnelt de veroudering na verloop van tijd.
• Ongebruikelijke geluiden/trillingen: Kan verband houden met problemen met de kernklemming, losse bevestigingsmiddelen, belastingsharmonischen, resonantie, enz.

V. Gemeenschappelijke technische parameters van epoxyhars gegoten droge transformatoren

Hieronder volgen enkele algemene technische parameterbereiken voor droge transformatoren van epoxyharsgegoten, en de specifieke waarden variëren afhankelijk van het model en de fabrikant:

Ons bedrijf heeftepoxyhars gegoten droge transformatorenbeschikbaar voor selectie.

VI. Belangrijkste toepassingsgebieden van epoxyhars gegoten droge transformatoren

Droge transformatoren van epoxyhars zijn met name geschikt voor de volgende plaatsen met hoge veiligheids- en milieueisen:

• Stedelijke openbare voorzieningen: hoogbouw, commerciële centra, luchthavens, metrostations, tunnels, sportlocaties, enz.
• Belangrijke instellingen: ziekenhuizen, datacentra, theaters, scholen, laboratoria, etc. om de continuïteit en betrouwbaarheid van de stroomvoorziening te waarborgen.
• Industriële omgeving: Chemische fabrieken, kerncentrales, mijnen, energiecentrales en andere ruwe omgevingen waar ontvlambare, explosieve of corrosieve gassen aanwezig zijn.
• Nieuwe energievelden: opwekking van windenergie, fotovoltaïsche centrales, enz.